在板料拉深生产中,经常遇到零件所要求的变形程度超过材料一次成形所允许的最大变形程度的情况,零件无法一次拉深成形,必须采用多道次拉深成形。因此深入研究板料在成形过程中的流动规律,预测可能出现的缺陷,充分考虑各参数对成形过程的影响,这对于指导实际工艺设计、减少模具开发周期,具有重要意义。 本文在介绍板料成形数值模拟理论及数值模拟计算的基础上,对马达壳内孔的拉深进行了工艺分析,得出一套合理的工艺方案,并对其各个步骤进行数值模拟。在进行多道次拉深模拟的时候,着重研究了板料毛坯厚度变化和残余应力信息的传递问题。通过模拟,获得了各个步骤拉深成形时的成形极限图和厚度图,并将数值模拟的结果与实验实测结果进行了对比,与实验的结果基本吻合。 最后,对不同参数下的板料拉深过程进行了模拟。获得了影响成形质量的一些关键参数:如材料性能参数、凹模圆角半径、摩擦系数工艺参数对板料的成形厚度和总成形力的影响规律,为拉深工艺参数的合理选择提供了依据。