近年来,现代制造业不断升级,而且数控技术也逐步发展完善,目前已经几乎全面普及了三轴联动数控加工技术。但传统的三轴数控加工不能解决一些复杂的零件。本课题研究的椭球面类零件,叶轮轴和叶片零件是典型的运用多轴联动的数控加工技术。因此,根据目前的实际状况,加工过程有难度,需要从材料、装夹、刀具、加工工艺等比较详细地进行分析。首先,必须对这些零件进行零件图工艺分析,在此基础上充分的对其进行工艺结构分析,才可以更加明确具体地确定技术要求,才能够选择更为合适的加工方法,进而对合理的工艺流程进行拟定,最终实施加工,这样的方式才可以将经济性、生产率以及质量之间的统一性充分体现出来。其次,根据NURBS曲线的相关原理,建立了NURBS曲线插补方式的数学模型,进而实现了动态变步长的自适应插补方式,不仅满足了机床的误差需求,而且还对零件以最大化进给速度进行插补加工,最终极大地优化了插补速度与精度,使得加工效率与质量都得到了大幅度提升。最后,按照建立的复杂零件插补计算的数学模型,采用手工编程和软件自动编程的方式对算法进行验证,从而验证了算法的可行性。对此类零件的加工虽然只是数控加工中的很小一部分,但能否高效、高质量的将椭球面零件加工出来,会体现出加工技术的高低。现特针对椭球面类零件的数控加工技术进行研究,从而在数控综合加工技术方面有所提高。