脱粒分离装置是谷物联合收割机的核心部件,其功能是使籽粒从谷穗上脱下,同时尽量多地将籽粒从脱出物中分离出来。脱粒分离装置直接影响脱不净损失率、夹带损失率和破碎率等性能指标,决定了机器的工作质量和生产率。本文结合国家科技部院所资金项目“纵向双轴流稻麦联合收割机”,对脱粒分离装置进行研究,并完成正交试验；分析结构与运动参数对脱粒性能的影响,确定最优方案,为后续进一步研制纵向双轴流谷物联合收割机提供参考。通过理论研究与试验验证,得出了以下结论。(1)脱粒分离装置的最优组合方案是：①滚筒型式为杆齿式②滚筒转速为750r/min③凹板中段筛条间距为28mm,前、后段为14mm。滚筒型式是影响籽粒夹带损失率和破碎率的主要因素。(2)本次试验研究了凹板筛条间距对脱粒性能的影响,理论分析与试验论证了凹板的最佳方案为中间稀疏,前后段稍密的规律。(3)滚筒转速为750r/min时,脱粒性能指标最好。转速过高或过低,籽粒夹带损失率和破碎率均增加。(4)滚筒型式是影响籽粒轴向分布的主要因素。试验证明,滚筒长度在1400mm处,脱粒分离率已达98%以上,故可适当缩短滚筒长度。(5)板齿滚筒容易缠草,增大了滚筒脱粒功耗,不适合用于水稻收获。杆齿滚筒脱粒分离性能优于纹杆+板齿滚筒和板齿滚筒。