纺织行业抽丝工艺中需要利用环绕吹风来降低抽出的丝的温度,以达到下一道工序的要求。环吹风速是否均匀对冷却过程能否正常进行的影响很大。在现行冷却系统中主要通过环吹用无纺布进行均风。由于无纺布本身的均匀性问题,冷却风风速的均匀性会受到影响,严重时会造成并丝现象,影响生产正常进行,造成经济损失。目前,国内纺织行业对无纺布均匀性测试尚未有标准化的规定,无纺布一般不经均匀性的抽样检测而直接用于生产,这就为安全生产埋下隐患。因此,对环吹用无纺布的均匀性进行检测,制定能通用于全行业的测试标准,成为急待解决的重要问题。本文通过对生产实际情况的分析,提出了使用测试滤料后的风速数值计算均匀系数,近似代表滤料各点的压头损失,判断滤料是否均匀的方法,并在此基础上研发了这套无纺布均匀性测试系统。系统使用了以计算机为核心、自动化程度较高的风速数据采集及分析控制系统。在硬件方面,采用计算机为核心处理单元,配以先进的风速采集装置、自主研发的控制板、多功能数据采集板、步进电机等自动化设备,提高了风速的采集和信号处理的精确度,实现自动化运行。软件方面,使用基于Windows操作环境,采用目前较为流行的Visual Basic6.0语言编写应用程序,并使用了应用广泛的access数据库作为数据存储和查询的平台。系统提供了良好的人机对话界面,操作简洁,便于操作人员学习、使用及二次开发。通过本课题的研究,实现了无纺布均匀性的自动检测,并可以对无纺布的过滤性能和压差进行测试,从而对无纺布滤料的综合性能进行评价。经过实际检验,本测试系统可以准确作出判断,能够符合实际生产的要求。均匀系数的提出也对以后无纺布均匀性测试提供了可供参考的依据,其近似算法是针对本系统提出的,在考虑实际条件后作出修改也可以运用于其它的均匀性测试平台。