珩磨加工通常作为零件加工的最终工序,是一种重要的精加工方法,珩磨加工质量直接影响着机器的工作精度与使用寿命。在汽车工业、航空航天、船舶制造等领域运用十分广泛,我国珩磨机床发展起步较晚,与国外的珩磨机床相比。从珩磨机床制造水平、加工精度、控制方式等方面都有较大差距。所以通过对珩磨加工工艺与在线测量系统的研究有利于提升在线测量系统与数控珩磨机床综合运用能力,对提高珩磨加工精度简化珩磨加工过程有着重要意义。珩磨加工过程主要分为预珩、粗珩、精珩和区域修珩。其中粗珩和精珩的作用是去除加工余量、获得合理的珩磨网纹、较高的表面质量和较高的形状精度,预珩和区域修珩的作用是消除前道工序或珩磨过程中,工件的形状缺陷对珩磨质量的影响。区域修珩可以有效的提高珩磨加工对形状缺陷的修正能力。国外的高端数控珩磨机床已经实现区域修珩功能,国内的珩磨机床厂家积极的投入到区域修珩功能实现的研究之中,但研究成果尚未得到实际应用。区域修珩一般在粗珩之前,也可以根据在线测量系统对珩磨工件的形状判定,在珩磨过程中进行修珩。在珩磨机床中应用区域修珩可减少粗珩时间,提高珩磨效率,提高珩磨加工质量。本课题针对珩磨加工的需要,在珩磨技术研究的基础上做了以下研究:(1)在充分研究模磨削理论、弹塑性变形理论和在线测量的基础之上,结合珩磨加工的实际情况,以珩磨油石上的单一磨粒为研究对象,通过对其受力及磨削过程分析建立起珩磨磨削模型。(2)根据建立的珩磨磨削模型,运用数值分析法分析珩磨加工过程,推导出区域修珩的起始条件及区域修珩中主要加工参数的选取方法。(3)使用2MK2210型数控珩磨机床进行实验验证珩磨磨削模型的实用性,并结合在线测量系统与数控系统,通过离线计算区域修珩工艺参数,在数控珩磨机床上实现手动区域修珩功能。通过实验,区域修珩工艺可以快速消除工件前道工序加工误差,对提高珩磨加工效率和加工质量具有重要意义。