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随着用户的个性化需求日益强烈,柔性生产模式已经成为众多企业的最佳选择。然而,该模式下产品的种类多、批量小、形态差异大且交付周期短,使得企业生产过程中的物料配送、存储及管理存在较大的困难。为此,如何解决上述问题,已经成为当前企业关注的焦点。本文以多品种、小批量及快速响应生产模式下的柔性制造生产线(FMS)物料管理系统为研究对象,针对当前系统因缺乏有效的物料数据采集与处理、配送与管理、跟踪与监控等技术支撑而存在的数据获取不及时、配送管理不准确、过程不可见等问题,并紧密结合某企业项目的实际需求,设计了一套基于射频识别(RFID)技术的柔性生产线物料管理系统,同时完成了该系统软件的前期开发工作。论文的主要工作有:1.结合当前物料管理系统的不足及企业项目的实际需求,设计了系统的总体技术框架,划分了系统功能模块。2.利用RFID识别与数据采集技术,设计了一套适用于生产线物流过程的数据采集与处理方案。该方案将RFID技术引进物料配送与管理过程,用标签标记和跟踪物料,通过RFID系统采集物料配送与加工过程中的实时数据,并经RIFD中间件处理,最后得到有效的物料数据,能够解决生产线物料数据采集困难的问题。3.针对系统如何进行物料配送和缓存库管理的核心问题,在课题组制定的自定义执行指令规则的基础上,通过划分物料配送动作、定义执行指令及开发系统接口等步骤,并在上游指令数据的驱动下实现了物料的配送和信息更新。另外,利用数据表对物料缓存库进行数据模型的建立,通过对数据表的操作来实现对缓存库的管理。4.基于上述研究,并依托企业项目,初步完成了该系统软件的前期开发工作,主要包括系统数据表设计,数据采集、物料管理、跟踪监控、产品质量信息追溯四个模块的实现,以及与其它系统设备的通讯连接等内容。