本文以生物质与煤二元混合颗粒干法气流床共气化为研究背景,利用FT4粉体流变仪、BT-1000粉体综合特性测试仪、扫描电镜(SEM)及自行搭建的实验平台等对生物质与煤二元颗粒的混合、输运等问题进行了研究。本文的主要研究结果如下：利用FT4粉体流变仪研究了水分含量对稻草与煤二元混合颗粒内摩擦角的影响。研究结果表明,稻草水分含量对稻草与煤二元混合颗粒内摩擦角存在影响。随着稻草颗粒水分含量的增加,二元混合颗粒内摩擦角并没有随之增加,而是先降低再增加,并在稻草水分含量8%-10%之间达到最小值。基于实验数据建立了用于预测煤粉与不同水分含量稻草二元混合颗粒内摩擦角的经验模型。研究了一种新型的颗粒混合器——气力混合器。该混合方式装置简单,无需附加额外的机械功并且几乎不会造成颗粒磨损。实验验证了通过气力混合器获得均匀稻草与煤混合颗粒的可行性。研究结果表明,进料角度对混合效果影响显著,斜插式气力混合的混合效果要优于对置式与垂直式气力混合。不同进料角度下颗粒停留时间对混合效果影响不同,对于斜插式气力混合,颗粒停留时间越长越有利于混合效果的提高。随着粗颗粒质量掺混比w的增加,三种混合方式的混合情况都逐渐变好。并提出了气力混合器X指数。X指数与混合指数RSD可以清晰地反映混合器的混合状态。在自行搭建的密相气力输送平台上,利用在线压力检测系统与管道取样,对稻草与煤混合颗粒气力输送特性与离析情况进行了研究。研究结果指出：输送量受发料压力影响,压力过高或过低都会阻碍出料,本实验中0.13MPa最利于稻草与煤混合颗粒的气力输送。当发料压力为0.13MPa时,混合颗粒输送量将随稻草质量掺混比的升高而增加。稻草与煤混合颗粒气力输送可以稳定进行,输送稳定段管内压力平稳。二元混合颗粒在进行气力输送时受重力及惯性力影响会产生径向离析,但在稻草质量掺混比为10%时混合颗粒未发生明显的轴向(沿管程方向)离析。