本论文讨论了一种通用性状态监测系统MFD320。MFD320系统可用于监测多种机械设备而无需更改软件程序源代码,在面临新的监测对象时以最快速度组建状态监测系统,节省了开发时间,降低了开发成本,提高了系统效率。文中首先介绍了系统的设计思路,然后分析了系统通用性实现的可行性和需要解决的问题。系统的物理结构由下位机、上位机和局域网组成。下位机实现数据的采集并保存备份,上位机实现对机组的实时监测和故障分析,上下位机间通过磁盘映射或TCP/IP协议两种方式实现高速数据通信。系统底层通用采样模块可以兼容两种数据采集设备,采样可以通过机组启停过程中按转速间隔触发或者根据用户设定的时间间隔触发;设计了一种新的数据结构,以实现系统各模块间的高效信息交换,保证了系统各模块间功能独立情况下的有机统一;数据采集、数据处理、数据保存等功能,分别由一个工作者线程实现,多线程技术的应用保证了三个任务并行运行大大提高了处理速度;开发了分频报警的功能,对旋转机械状态监测提供了更有效的手段。最后,针对系统不同模块的功能,分析了其具体的实现方法。将本课题开发的通用状态监测系统应用在汽轮发电机和车辆系统等具体的监测对象中,结果表明,设计的系统能够满足状态监测的要求。