冰箱是人们日常生活的基本家电产品,压缩机作为冰箱的“心脏”,其工作的安全性及可靠性与人们日常生活的安全紧密联系着。过载保护器是压缩机安全性及可靠性保证的重要部件,其核心元件是其内部的蝶形双金属片,双金属片恢复温度的一致性对过载保护器的性能有重要影响。因此对双金属片恢复温度进行分级具有重要的工程意义。目前保护器生产企业,普遍采用人工分选法对双金属片恢复温度进行分选,但是人工分选法存在效率低、成本高等问题,针对该问题本文提出了一种适合于工业生产应用的蝶形双金属片恢复温度自动分选线,该设备结构简单、成本低、效率高,能满足企业大批量生产的需求。本文以传统的人工检测法为研究对象,分析双金属片恢复温度分选技术的核心工艺,然后采用现代的自动化技术来实现这些工艺,解决保护器生产厂家所面临的问题。具体研究内容如下：(1)提出了一种基于传统人工分选法工序基础上的自动化分选线工序。在此基础上,研究设计自动化分选线的工序路线方案以及自动分选线的工位,同时研究了基于自动化工序路线的自动化分选线的总体实现方案,该方案具有效率高、成本低、各个系统结构简单等优点。(2)研究解决了自动化分选线系统核心子系统：小车移位系统、双金属片检测分级系统、双金属片分级取出系统中的关键技术。设计了机—电—气结合的分选线核心子系统方案,研究提出了通过移动小车在分选线各个子系统中移动带动双金属片依次通过各个子系统实现对双金属片恢复温度分选的分选线,有效的提高了分选线的生产效率。(3)通过对分选线各个子系统实现各个功能的运动分析,提出了基于气动—电控技术为基础了控制系统实现方案。通过各个子系统的运动路线的分选,确定各个子系统驱动元件的动作,编写相应的PLC控制程序。(4)完成所设计的自动化分选线中各个零件的加工、装配,以及系统气动回路的连接,电气接线。通过调试表明,所设计的自动化双金属片恢复温度分选线具有结构简单、操作容易、成本低效率高等特点。论文所设计的自动化双金属片恢复温度分选线技术可为我国大批量高质量冰箱压缩机保护器生产提供有价值的参考。