旋涡风机内部流动非常复杂,目前对其研究仍处于发展阶段。由于旋涡风机叶轮流道的进出口位置比较特殊,进口位于叶轮叶片的根部区域,属于轴向进口；出口位于叶轮叶片顶部区域,流体分两部分流出(一部分沿径向流出,另一部分沿轴向流出)。切削叶片边缘会影响气体进出叶轮流道的流动状态,从而影响到风机的性能。本文针对叶片侧边倒角,从吸力面和压力面不同面倒角出发,对旋涡风机性能的影响开展了研究。研究结果发现不管是径向直叶片还是弯曲叶片(前弯叶片和后弯叶片),都是叶片侧边吸力面倒角的风机性能比侧边压力面倒角风机性能高,并且两者在小流量时相差很大而大流量时很接近,本文通过速度三角形理论分析法解释了产生这种现象的原因。本文利用CFD数值模拟,对径向直叶片侧边吸力面倒角、侧边压力面倒角、侧边压吸两面都倒角、侧边压吸两面都未倒角等四种叶轮叶片的风机进行了对比分析。数值模拟结果与试验结果趋势保持一致,最后得出叶轮叶片侧边倒角不仅能改变叶轮流道内气流进出口速度三角形；而且具有进口集流器的作用,减少气流冲击损失和尾迹损失,这在大流量时具有很明显的效果。最后本文对径向直叶片侧边吸力面倒角进行了优化设计,CFD数值模拟结果显示该倒角在叶片厚度方向的倒角切削量较大处和在叶片宽度方向的倒角切削量较少处,风机具有较好的性能。