由于具有优异的导电性和良好的可焊性,Ag被用于空间飞行器太阳电池阵的互连片。但其抵御低地球轨道(Low Earth Orbit-LEO)空间环境的能力不足,无法满足空间飞行器长寿命服役的要求。而Mo/Ag系列层状金属基复合材料具有热膨胀系数低、耐热冲击、良好的导电性和焊接性等特点,且能抵挡原子氧侵蚀,没有铁磁性,非常适合于LEO空间飞行器。前期工作中,课题组提出了一种“互不固溶金属辐照损伤合金化机制”,解决了Mo/Ag的层状复合问题,但存在着量产效率较低、设备要求高的问题。为解决该问题,本研究在Mo-Ag之间添加了Pt金属中间层,成功制备出Mo/Pt/Ag层状金属基复合材料,该方法工艺简单可靠,生产效率高,适合于批量生产。取得的主要成果如下:(1)采用多次压延与气体保护退火组合的加工工艺,解决了Mo金属表面活性不足的问题,促进了Mo-Pt以及Pt-Ag之间的扩散合金化、提高了复合材料层状界面强度;采用双脉冲电镀Ag工艺与压延工艺组合的方式使材料显微结构质量接近于真空蒸镀Ag的效果。在上述基础上解决了Mo/Pt/Ag层状复合材料与空间太阳电池的电阻点焊强度均匀性和稳定性的问题;(2)复合材料已可应用于实际型号,所制备的Mo/Pt/Ag层状金属基复合材料与空间飞行器用太阳能电池片的电阻点焊拉伸结合强度最高超过了582gf,平均为376.4gf,满足国家军标GJB2602-1996和航天用户提出的160gf要求。详细探讨了界面强度的影响因素,包括压延力、压延次数、退火温度、保温时间、镀覆方式等;(3)采用包括高分辨和普通在内的透射电镜(TEM)研究了Mo/Pt/Ag层状金属基复合材料各层界面、基体的显微结构。Mo金属晶格正常,与Pt金属界面上形成MoPt、Mo3Pt两种合金相,获得冶金结合。Ag表面层中退火时会形成退火孪晶,确认了退火孪晶的孪晶面、孪晶方式。(4)对Mo/Ag层状金属基复合材料与空间砷化镓太阳能电池片的电阻点焊过程进行有限元模拟,揭示出熔核的形成规律,得到瞬态条件下的温度场分布,对复合材料与太阳能电池片电阻点焊规范的制订具有重要的参考作用。