输电线路接地装置是电力系统中的重要组成部分,当雷击线路使接地导体上出现电流时,如果接地装置因锈蚀而出现断裂或者导体截面积减小的情况,雷电流就无法瞬时泄入大地,从而危害铁塔周围施工检修人员的生命安全,以及损坏临近变电站二次设备,扩大事故危害。架空线路接地体是保障电力系统安全稳定运行和运检人员人身安全的重要设施。在接地装置存在腐蚀缺陷的情况下,短路电流或雷电冲击电流无法有效地通过接地网或接地体向大地远方充分扩散,从而导致接地装置附近的地电位升及跨步电位差升高,严重时危及运检人员人身安全,击穿二次保护装置绝缘,甚至损坏设备、扩大事故、破坏电网系统稳定。近年来国内已有大量针对接地网的腐蚀行为与诊断的研究,但是对于新的防护性涂层研发试验以及在接地装置防腐蚀方面的应用很少。本课题以提高接地装置的防腐性能为目的,采用热喷涂的方法在接地导体的表面增加金属陶瓷材料涂层,从而提高架空线路接地体的防腐性能和运行寿命。本文以提高接地装置的防腐性能为目的,采用超音速火焰喷涂的方法在接地导体的表面增加Ni Cr与Ni60金属陶瓷材料涂层,从而提高架空线路接地体的防腐性能和运行寿命。主要工作如下:(1)采用超音速火焰喷涂技术制备两种不同材料(Ni Cr和Ni60)、五种喷涂层数(3、5、7、9和11)与表面是否涂封孔剂的金属陶瓷涂层,同时介绍超音速火焰喷涂的主要设备及其制备流程。用四级法、接触电阻法和CDEGS仿真软件对各类参数的涂层进行了电气性能分析。结果表面:利用超音速火焰喷涂制备的两种金属陶瓷涂层,在涂层表面未涂抹封孔剂,并且喷涂层数小于11层时,其电气性能都能满足电力系统接地体散流要求。(2)利用中性盐雾腐蚀试验对涂层耐蚀性进行分析,结果表明:未涂有封孔剂的涂层中,Ni Cr金属陶瓷涂层、镀锌钢与Q235钢表面锈蚀严重,抗腐蚀效果差,而Ni60金属陶瓷涂层喷涂层数大于5层时,表面虽有部分锈蚀,但大部分涂层未出现锈蚀的情况;而涂有封孔剂的涂层,其抗腐蚀效果最好,在盐雾腐蚀试验中只出现小部分点蚀情况。证明了Ni60金属陶瓷涂层能够有效提高基体的抗锈蚀能力,而Ni Cr涂层只有表面涂有封孔剂时才能提高基体的耐蚀能力。(3)通过对比涂层的耐蚀性能以及电气性能发现,涂有封孔剂的涂层其电学性能无法满足要求;在未涂有封孔剂的涂层中,Ni60-7-2、Ni60-9-2和Ni60-11-2号的耐蚀性能都满足要求,并且电气性能好。(4)超音速火焰喷涂法制备的Ni60金属陶瓷涂层时,当送粉电压为5V,喷涂层数为7层或者9层时,其涂层表面颗粒均匀,孔隙率低,厚度均匀,抗腐蚀效果好,为最佳设定。