取芯软袋内翻过程是一个影响因素非常复杂的非线性变形过程,仅依靠人们的实验经验或简化的解析研究,是很难满足工艺设计的需要。同时也很难了解取芯软袋的具体受力情况,而且采用实验研究的方法难以多次再现取芯软袋翻衬过程各种因素影响的规律,实验结果仅限于某一品种或某一条件,因此不具备普遍性。在翻衬提拉过程中,取芯软袋在保持芯管端部的变形行为受很多因素影响,诸如取芯软袋的材料参数、厚度、软袋外套长度、保持芯管端部的半径和保持芯管的内径等,其变形行为十分复杂。为了实现安全提芯,取芯软袋需要保证不发生自锁和破坏。本文以取芯软袋为研究对象,应用宏观均质、各向异性等效原理建立取芯软袋的模型,对取芯软袋在保持芯管上的翻衬提拉过程进行解析分析和动态模拟。同时也采用有限元法对取芯软袋在保持芯管外壁上的提拉过程进行了动态模拟,具体内容如下：1.根据取芯软袋翻衬提拉的运动运用类似欧拉原理分析取芯软袋与保持芯管外壁的受力情况,以及取芯软袋在保持芯管外壁内翻过程的受力情况,建立能够反映取芯软袋翻衬提拉过程的力学模型,并研究取芯软袋的受力情况与其外套长度的关系。结果表明取芯软袋受到的应力随着外套长度的减小而减小。2.根据取芯原理对取芯软袋在保持芯管上翻衬提拉的过程进行适当简化,并合理建立取芯软袋翻衬提拉过程的有限元模型,同时测得相应的材料参数,采用各向异性本构模型和大变形壳单元,对取芯软袋的翻衬提拉过程进行动态模拟,并实验验证。结果表明取芯软袋在保持芯管端部出现应力最大值,并随着外套长度的减小而减小,且有限元模拟结果和实验结果比较吻合。3.基于取芯软袋的材料本构模型,采用有限元方法对取芯软袋的提拉过程进行动态模拟,并实验验证。结果表明取芯软袋受牵拉的头端出现应力最大值,且有限元模拟结果与实验结果相符。4.分别研究并分析了取芯软袋的主泊松比、厚度、保持芯管的壁厚和内径对取芯软袋翻衬提拉过程的影响。结果表明不同主泊松比对取芯软袋的变形和应力分布规律影响较小；取芯软袋的厚度对其受力情况有较大的影响。保持芯管的壁厚为1mm时,取芯软袋受到的应力最小；保持芯管的内径为15mm时,取芯软袋受到的应力相对其他内径较小。