随着信息技术的不断发展，制造企业信息化建设越来越重要。机械零件制造企业作为机械行业供应链中的重要一环同样迫切需要信息化改造。从MRP到MRPⅡ再到ERP，企业信息管理系统覆盖的范围在不断地深入和扩大。ERP主要集中在企业的计划管理层，而在生产管理层与生产控制层之间缺乏必要的软件覆盖。随着企业计算机应用的不断推广，企业信息化应用水平逐渐提高，企业越来越需要车间执行层的管理信息系统。制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem，MES)是“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”，是能够进行精确计划、调度、发送、跟踪、监控车间生产信息和过程的车间级的管理信息系统，它是实现车间生产敏捷化的基本技术手段。它为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的实时状态信息。 敏捷制造作为未来制造系统的发展方向，因此对企业生产过程中实时的执行与控制能力提高了要求，由此MES应运而生。本文在对MES的研究动态进行分析的基础上，介绍了其内涵与模型，并重点分析了MES与计划层和控制层的关系，这些都为MES的研究奠定了理论基础。 本文针对MES系统的软件架构，分析并介绍了软件复用技术，构件技术，以及相关技术在MES系统分析与设计过程中的应用，提出了基于构件的三层客户/服务器软件框架结构模型。基于UML建模语言，采用RationalRose面向对象建模工具对MES系统进行了分析和设计，构建出了基于用例图的系统需求模型，以及基于组件图的系统构件提取。 在论文前述内容的基础上，开发了基于广义DNC的MES原型系统，并对基础数据管理、生产作业计划、任务调度控制三个模块进行了重点介绍。最后对全文的研究工作进行了总结与展望。