随着水资源的紧张和环境条件日趋恶化,污水处理问题被高度地重视。旋流器是一种利用两相流的密度差,在离心力场中将分散相从连续相中分离出来的一种设备,其结构简单、无相对运动部件,具有分离效率较高、价格低廉、操作维修方便等优点,因此在含油污水处理过程中显示出广泛的应用前景。为了提高含油污水的分离效率,本文研究了影响分离效果的各种因素,同时应用CFD-FLUENT软件对旋流器中的传质分离过程进行了模拟。主要研究内容为:(1)实验研究了进口流量和分流比对压降的影响。随着进口流量Qi的增大,底流口压降Δp d也增大;分流比与压降比呈线性关系,压降比随分流比的增加而增大。(2)通过正交实验和相应的单变量实验,确定最佳的主要结构参数为:溢流口直径为4mm,溢流管伸入长度为22mm。(3)实验研究了主要操作参数对分离性能的影响。在最佳的结构参数、原料中油的质量浓度为0.5%,及分流比为0.85,进口流量在700L/h～850 L/h范围内,有较高的分离效率,达到90%左右。(4)实验探索了离心分离和筛网聚结两种方法的耦合分离效果.通过对筛网目数及层数的实验研究表明,在旋流器底流出口处加6层120目的筛网时,可使分离效率增加16%左右。(5)运用CFD-FLUENT软件,对旋流器中的传质过程和动量传递过程进行了理论研究,得到了关于压力分布、速度分布、粒径分布图及粒子运动轨迹的云图等。分析其变化规律,全方位反映出了旋流器流场各主要参数之间的耦合关系。通过对模拟结果和实验结果的对比分析,提出了旋流器的优化方案。