三产品重介质旋流器分选过程中二段分选密度的调整目前主要依靠设备停车后人工更换二段中心溢流管和底流口等结构参数部件来实现,研究目标主要是通过调整二段中心溢流管插入深度、优化圆锥角以及采用二段旋流器双入料结构等不同技术形式实现了三产品重介质旋流器分选过程二段分选密度宽范围在线调整。
　　对重介质旋流器工作原理、内部流场、影响分选效果的结构影响因素等进行分析和研究，在研究过程中建立了数值模拟模型，通过数值模拟确定二段旋流器中心溢流管插入深度的最佳调整区间为L=0.6D-1.4D，实现二段中心溢流管插入深度的大范围调整，有效的调整二段分选密度，降低了错配物含量，提高了分选精度；通过数值模拟不同圆锥角时旋流器内部流场，研究分析圆锥角度对分选密度的影响规律，结合煤质资料和数据分析，优化设计旋流器圆锥角度，可显著改善精煤损失、中煤夹矸以及矸石带煤情况，实现了旋流器的高效分选；研究二段旋流器的入料方式并进行数值模拟，确定二段旋流器双入料口成180°布置时为最佳入料方式，既保证了二段旋流器的分选动力，又有效的降低了分选密度，实现二段分选密度的精确在线调整，提高分选精度。
　　结合试验研究，根据煤质波动变化以及精煤、中煤、矸石产品的指标要求，特别在分选难选煤和极难选煤时，为实现旋流器的高效分选，进行不同结构形式的匹配设计，实现二段分选密度的在线调整，提高了设备的可操作性和原煤适应性，有效控制中煤、矸石产品质量，提高了难选煤分选技术水平，实现高效率、低成本、高效益。