石化行业的生产安全，不仅关系着国民经济的发展，而且与人们的生命和财产安全息息相关。石油化工能否安全生产，装置安全起决定性作用。石化装置结构复杂，工作环境恶劣并且生产介质一般具有很高的危险性，因此在生产过程中具有较高的事故发生率。在计算机技术日益发达的今天，国内外石化企业越来越重视风险控制软件在石化生产中的应用。以此为背景，本课题的主要目的是开发一个集石化装置事故统计和风险控制功能于一体的软件系统，以降低石化装置的事故发生率和减少事故损失。本文调研了国内外大量与石化装置风险控制和装置事故统计相关的文献。在此基础之上，以现有国内外风险控制软件为参考，为满足石化装置风险控制的需求，设计并完成了石化装置风险控制软件，并结合数据库相关知识设计出合理的数据库结构。本软件系统共分为系统管理、装置信息、安全评价、安全教育和事故案例五大模块。事故案例模块以其他行业的事故数据库模式为参考，并结合石化装置的特点，确定了适合石化装置的事故分类方法和事故统计形式。为了使风险辨识更有条理性，石化装置信息采用工艺流程图和设备详细信息相结合的展现形式，其中设备的详细信息包括操作条件、介质、隐患和曾发生的事故案例等。安全评价模块在最常用的两种评价方法(危险度评价法、道化学火灾爆炸危险指数评价法)和三种事故后果模拟模型(池火灾模型、沸腾液体扩展蒸汽爆炸模型和蒸汽云爆炸模型)的基础之上，优化了评价方法，确定了合理的事故后果模拟模型。安全教育模块主要是生产中涉及到的法律法规、标准规范和典型事故案例视频。由于催化裂化装置是石油化工装置中的骨干装置，本文特选取催化裂化装置作为典型实例对软件的功能和作用进行了测试和评价，并取得了良好的效果。证明该软件系统能够对石化生产装置进行合理的风险辨识和安全评价，从而较大限度的降低装置事故发生率，减少损失，保障石化装置的安全运行。