我国是制造大国,尽管各种类型、各种大小规模的制造型企业遍布全国。但我国制造业还是存在着明显的不足:多数企业还处于提升质量、控制成本的自动化初级阶段,如何在最低成本的情况下实现最大经济效益仍然是一个没有解决的难题。为加快制造业升级转型,我国出台一系列政策对各产业的智能化发展进行支持,市场上各类智能化生产的系统和解决方案层出不穷,但是这些如何从根本上解决两化融合道路上的这些难题,我们依然在摸索中前进。本文分析了国内外生产过程管理系统的发展状况,发现市场上为SMT流程订制生产过程管理系统较少,如果选用市场上通用软件,需要进行调整修改,会增加成本和工作量。因此本文选取了电路板贴片制造领域的SMT电路板贴片生产过程作为研究对象,以无锡杰威电子公司作为试点研究单位,研究分析其SMT电路板贴片生产在物料管理、工序管理等方面的问题。面对发现的问题,结合实际提出改进方法,采用条码技术,对生产计划、产品、物料、设备都进行条码管理,使得各环节数据被收录到系统中,实现信息物联,提高数据录入率,降低人工导致的出错率。系统分为五层:表示层、接口层、业务层、支撑层、数据层。包括系统管理、业务管理、订单管理、产前管理、产中管理、条码管理五大功能管理模块。本系统的开发遵循开放性、可靠性、可用性等原则。在研究和开发过程中,使用统一建模语言UML进行系统的需求分析、业务流程分析、功能分析,大量使用UML中的用例图、时序图等,分析了杰威电子SMT贴片生产线流程和MI流程;业务系统采用JAVA语言开发,基于Spring MVC框架实现,前端使用VC++、JSP、Html5等语言开发。