本论文系统地研究了铼含量为3％的钨铼合金丝的生产工艺，包括钨铼合金粉末的制备、钨铼合金条的压制和烧结、钨铼合金丝的加工工艺等。　　 通过固液混合与压力喷雾两种方式添加铼酸铵溶液，对比两种工艺制备的钨铼合金粉末中铼分布的均匀性，同时考虑到工艺的可重复性等因素，选择固液混合工艺制备钨铼合金粉末。以此钨铼合金粉末作为本论文研究的基础粉末，优化对比钨铼合金粉末的压制和烧结工艺，制备出适合旋锻加工的钨铼合金条，然后通过优化钨铼合金条的加工工艺，摸索出一条适合钨铼合金丝的加工工艺。按此工艺中试生产的钨-3铼合金丝，可以广泛应用于高温真空用弹性元件领域、电子管领域、电器接点领域以及特种耐高温耐震照明用灯丝等领域。　　 本文研究结论认为，向掺杂钨粉中添加含量为3%的Re元素，在提高丝材高温强度的同时，也明显提高其再结晶温度，一般高出约400℃以上；同时抑制晶粒长大，降低丝材的塑-脆性转变温度200℃以上；克服普通钨丝因高温退火后脆性增加的严重缺点，成为可以跟进口丝材媲美，广泛应用于电子管领域等高温领域的合格丝材。