自2005年以来，随着Z公司终端业务量的持续上升，和各电子原材料供方的合作量不断加大，传统供应链管理已逐渐不能满足当时的供应链需求，弊端日趋明显。VMI是近年来一种新型的供应链管理新模式，它可以很好地抑制长期以来给企业带来巨大成本负担的长鞭效应，更好地提升供应链运作效率和市场竞争力。但管理本身的特点是具有可模仿性却不具可复制性，任何一种理论方法都有它特定的时代背景和文化背景，供应链管理也不例外。因此，本研究主要探讨Z公司对适合自己的VMI管理模式的导入，将整条供应链的资源进行充分利用，将物流成本最大程度的降低，来保证物流管理的低成本、高效率、准时性和高柔性。首先是对Z公司VMI导入的背景和意义的探讨，对比国内外VMI的运用，进而确定本文的研究思路及结构安排。然后是对Z公司传统库存管理所暴露的弊端的总结分析，进而引出传统库存管理所存在的问题，以及它是如何导致的目前的诸多库存管理的问题。经过分析发现，主要是在供应链管理环境下库存管理存在的三大方面的问题，一方面是信息问题，信息共享不足；二方面是供应链运作问题，各企业间各自为政；三方面是供应链战略与规划的问题，传统库存管理缺乏整体、全局观。紧接着则是提出解决问题的方案。首先是找到适合Z公司的库存管理模式，这就引入了VMI（供应商管理库存）模式，其次是在确定了合适方法之后，确定VMI模式的导入流程，最后就是对引入的VMI模式的具体运行与实施以及运行实施过程中的不断优化、完善。最后是对Z公司VMI模式导入前后的具体成效进行分析，主要从四个方面进行比较说明。一是终端整机物料齐套率的对比，二是终端原材料库存周转期对比，三是终端原材料库存金额对比，四是终端物流管理人力成本对比。综上所述可知，Z公司终端产品需求波动快，只有VMI库存管理模式才有足够的供应弹性满足于它，在后续的运行和实施中，还需不断将其优化、完善。