醇和胺交叉偶联生成亚胺和胺类氧化生成相应的腈是有机合成、药物合成中重要的反应,采用分子氧为氧化剂实现这些反应,符合绿色化学的要求。本文采用液相还原法将金属钌负载到活性炭上制备出x%Ru/AC（x%为催化剂中钌的负载量）。以x%Ru/AC为催化剂,常压氧气为氧化剂,用以催化醇和胺交叉偶联合成亚胺的反应。以苯甲醇和苯胺交叉偶联生成N-苄亚甲基苯胺的反应为模型,通过考察金属钌的负载量、催化剂的用量、醇胺比、温度、溶剂对反应的影响,得到该催化体系的最优反应条件:5%Ru/AC为催化剂,5 mol%,醇胺比为1:1.1,5 ml甲苯为溶剂,反应温度90℃,氧气球。在优化条件下,该催化体系可高效地催化芳香族、杂环类伯醇与芳香族、脂肪族胺类反应制备亚胺,收率（GC）高于90%以上。催化剂通过XRD、TEM-EDX、N₂吸附脱附、ICP-AES等手段进行表征,催化剂中的钌金属晶粒均匀的分散在活性炭的表面,晶粒大小为纳米级,而且催化反应过程中没有明显的钌金属流失。同时,也证明了钌金属晶粒大小对催化剂活性的影响很大,其中5%Ru/AC中钌金属晶粒为1.1 nm,催化剂活性最高。由于Ru-AC间弱的相互作用导致钌金属晶粒容易团聚,是催化剂活性降低的主要原因。采用液相还原法制备出x%Ru/AC（x%为催化剂中钌的负载量）,并将其用于催化伯胺氧化合成腈的反应。以苄胺氧化生成苯甲腈的反应为模型,考察催化剂、催化的用量、反应温度、反应压力、以及溶剂对催化反应的影响,得到该催化体系的最优反应条件:以5%Ru/AC为催化剂,甲苯为溶剂,150℃,0.5 MPa氧气。在最优条件下该催化剂可高效地催化芳香族、杂环、脂肪族伯胺氧化为腈类化合物,而且该催化剂对脂肪族伯胺的催化剂效果更高,脂肪族腈类收率（GC）可达90%以上。该催化剂具有容易回收的特点,使用前后无金属钌的流失。通过TEM进行表征,发现钌金属晶粒发生团聚是催化剂失活的主要原因。