毒重石又称天然碳酸钡。从矿石中提炼出的钡盐和钡的化合物广泛地应用在电子、采掘、化工、建材、轻工业、医药及冶金上,它们是非常重要的工业材料。在重庆城口地区有储量丰富的毒重石钡矿,是当地的主要矿产。其储量不仅在国内最大,在世界上也首屈一指。然而,现有的工艺技术存在很多缺陷,转化率很低(熟料中BaO含量仅40%左右),另外,还存在生产效率低下、成本高及劳动强度大等弊端。现有的工艺技术已严重阻碍了工厂的进一步发展。为了解决这些问题,本课题研究了毒重石在高温下的分解特性,并讨论了用回转窑焙烧毒重石的可行性。通过理论分析和实验研究,本论文发现,若不在毒重石中添加任何物质而直接焙烧,则毒重石开始分解的温度为1200℃,而大量分解则需1400℃的高温。但若温度高于1300℃,毒重石钡矿就会出现粘结现象。因此这种方法无法应用在实际生产中。通过大量的实验研究,本论文发现如果在毒重石中添加10%的焦粉,然后在1350℃下进行焙烧,同时保持还原性气氛, 则将取得最好的实验效果。在这种条件下,毒重石焙烧后的熟料中BaO的含量可达54%,换算成转化率即为70%以上。本论文通过建立数学模型的方法验证了实验结果的正确性。另外,本文还设计了回转窑的相关参数,并讨论了用回转窑焙烧毒重石的可行性。回转窑的转速在0～5r/min之间,斜度在1%～5%之间,窑长5m,窑的内径0.25m。通过回转窑焙烧毒重石的实验,确定了相关的操作参数。并认为控制好回转窑内的气氛是用回转窑焙烧毒重石的关键。