随着社会的发展,人类对铜资源的需求量不断增加,铜资源不断减少,矿产资源日趋贫、细、杂,选矿作业难度增加,因此开发新的高效浮选药剂,选择合理的工艺流程,提高铜资源回收利用率至关重要。课题以江铜武山铜矿高硫铜矿石为研究对象,矿石中的金属矿物以黄铜矿、黄铁矿等硫化矿物为主,硫含量高,矿石性质复杂。在前期研究的基础上,采用新型捕收剂,结合中矿再磨技术,探索新的药剂制度和磨矿条件,以期获得更好的技术经济指标。原矿的工艺矿物学研究表明,黄铜矿和黄铁矿嵌布形式复杂,增大浮选难度。在合适的原矿磨矿细度条件下,对浮选中矿再磨,使中矿连生体中的黄铜矿充分单体解离,又避免过粉碎带来的不利影响,将有利于浮选指标的提高。实验室合成了一种黄药类捕收剂PQ-1。浮选捕收剂试验研究表明,PQ-1是铜矿物的强捕收剂,并且组合捕收剂比单一捕收剂能获得更好的浮选指标,最终确定新药剂制度采用强捕收能力的PQ-1捕收剂和高选择性的PLQ-4作为浮选捕收剂,原药剂制度仍采用MA-1+MOS-2组合捕收剂。实验室通过磨矿细度、浮选pH、药剂制度、再磨细度等条件试验研究,确立了优化后的浮选药剂制度和工艺流程。试验浮选工艺流程为二次粗选二次扫选,粗选精矿合并三次精选,精一尾和扫一精再磨后返回粗二,其它中矿循序返回。新药剂流程采用PQ-1和PLQ-4组合捕收剂,在优化的药剂制度下,获得精矿品位22.03%,回收率88.15%,相比原药剂流程品位降低0.16个百分点,回收率提高了1.74个百分点,在精矿品位相差不大的情况下提高了铜回收率。筛分化验分析研究表明采用新药剂制度的浮选尾矿相比于原药剂制度浮选尾矿,整体上各粒度级别铜品位出现下降。新药剂制度中PQ-1对铜矿物捕收能力强,更多的含铜连生体上浮,结合中矿再磨技术,使中矿单体解离,磨后中矿返回粗选段,解离后的铜矿物上浮成为精矿,脉石矿物等进入浮选尾矿,形成良性浮选和磨矿循环。闭路浮选精矿和尾矿的工艺矿物学研究表明黄铜矿和黄铁矿复杂的矿物嵌布关系是影响铜品位和回收率提高的主要原因。红外光谱分析结果表明,新药剂PQ-1为黄药类捕收剂,在黄铜矿表面发生了化学吸附。