精益生产方式是二战结束不久,以丰田的大野耐一等人为代表的精益生产的创始者们,在不断探索之后,终于找到的一套适合日本国情的汽车生产方式,及时制生产、全面质量管理、并行工程、充分协作的团队工作方式和集成的供应链关系管理,逐步创立的独特的多品种、小批量、高质量和低消耗的精益生产方法。精益思想的理论诞生后,物流管理学家则从物流管理的角度对比进行了大量的借鉴工作,并与供应链管理的思想密切融合起来,提出了精益物流的新概念。企业物流活动中的浪费现象很多,常见的有:不满意的顾客服务、无需求造成的积压和多余的库存、实际不需要的流通加工程序、不必要的物料移动、因供应链上游不能按时交货或提供服务而等候、提供顾客不需要的服务等,努力消除这些浪费现象是精益物流最重要的内容。本文主要对长春XX公司的生产物流状况进行了分析,分析了长春XX公司精益物流系统的总体思想,对构建小批量、多批次、配送到装配生产线的总体物流框架及评估指标的设计进行了研究,并对精益物流系统在长春XX公司的实际应用进行了描述。