随着高温高压钻完井技术的发展和越来越多高温高压油气田的发现,促使石油产业必须发展新的完井设计理念和技术。高温高压油气田开发快速的发展取得了很多的完井技术的经验,例如从完井优选决策的高效率、设计可靠性以及风险经济分析逐步扩展到考虑技术、安全和环保等方面的影响。目前高温高压钻完井的发展存在两个尤为突出的问题：首先是高温高压钻机作业时间成本非常高,必须保证在完井过程中的效率和可靠性从而减少非生产时间带来的损失,这就使得新技术和特殊工具得到发展来减少起下钻次数和钻机运行时间；其次是高温高压油气井修井成本很高,应尽量避免后期修井作业,提高油气田开采可靠性时间。高温高压油气田的开发特点是高投入、高风险,也需要高产出、资金快速回收,忽视任何一个细节问题都会造成大量的人力、物力、财力浪费,甚至导致整口井的废弃。而完井是高温高压油气井建井的重要组成部分,是高温高压油气田开发实施的基础,其目标是保证油气井正常安全生产和延长油气井寿命。高温高压储层完井生产管柱在生产过程中存在变形量大、生产初期井口节流压降与温降大,以及特殊的环空密闭憋压等问题,存在安全生产隐患。目前国内对于高温高压完井管柱和工具优选还没有形成一个完整的理论和技术体系,因此对该类气井开展完井管柱安全性设计研究具有重要的现实意义。通过油管携液、油管防冲蚀、水合物的预防、油管柱强度校核、密闭环空压力变化分析、开展了海上高温高压气井完井管柱设计。该设计方法成功应用到南海高温高压气田,对其他海上高温高压气田的开发具有良好的指导作用。