异质异构功能件是指由不同材质、不同结构构成,具有特定电性能的零件,适合航空航天等领域对于零部件轻量化和多功能性的要求。传统的异质异构功能件制造采用机电分离的方法,存在工艺复杂、难以制造复杂结构等问题,而一体化成型制造技术可以简化零件制造工艺。本文针对现有的一体化成型技术中,打印材质单一,压电喷头喷射高粘度流体时易出现卫星液滴,成型精度低等问题,研究压电喷头不同激励波形对液滴喷射质量的影响,设计多喷头多材质的喷射控制系统,实现多喷头对不同材料的协调可控喷射。首先,建立压电阵列喷头的压电耦合模型和气-液两相流模型。通过压电耦合模型,分析压电陶瓷管的激励波形与管壁位移变化曲线的关系,通过改变波形形状,优化激励波形,减少管壁的残余振动。通过气-液两相流模型,模拟液滴形成的物理过程,分析液滴成型质量的影响因素,设计一种通过改变压电喷头激励波形幅值,改善液滴铺展质量的方法,并通过仿真和实验进行验证。其次,针对压电式喷头控制时序精度要求高、驱动电压变化快的特点,设计一体化成型设备的喷射控制模块,实现树脂材料、纳米银浆等高粘度流体的可控喷射。介质层材料的液滴直径误差10μm,导电层材料的液滴直径误差50μm。最后,通过一体化成型的方式制造中心频率为5GHz的单振子微带天线,天线的介质层边缘误差35μm,导电层边缘误差84μm。制造的微带天线实测结果与仿真结果相比,中心频率相差0.12GHz,回波损耗峰值相差6.1dB,表现出良好的天线性能,验证了异质异构功能件一体化成型制造的可行性,为以后的异质异构功能件制造提供了新的思路。