随着科学技术的不断发展，人们对电子电工设备提出了更高的要求。对最常用的电动机来说，随着转子的不间断运转，绕阻内电流的不断流通，电动机内部会产生大量热量，因此要求绕阻中的绝缘材料具有良好的耐高温和耐老化性能，以保障电机的正常工作。聚酰亚胺相比于传统漆包线涂层,如聚氨酯、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺等具有更为优异的热性能，并且有着耐低温、耐稀酸、耐溶剂、耐辐照等诸多优点，有必要应用聚酰亚胺来开发更高等级漆包线用绝缘漆涂层材料。本课题首先应用BPDA/ODA以及BPDA/PDA体系来探究聚酰胺酸溶液的合成工艺及单体配比，研究了不同配比对薄膜的力学性能、粘度以及疏水性的影响。结果表明，一步加料法更适合精确配比的聚酰胺酸溶液合成，合适的单体酐胺比能得到高固含量、低粘度的聚酰胺酸溶液，更易得到均匀、平滑的漆包线漆膜。其次采用BPDA/ODA和PMDA/ODA聚酰胺酸共混的方法来制备聚酰亚胺薄膜，研究了共混体系中共混比对薄膜的力学性能、动态力学性能和介电性能等的影响。用万能材料试验机、动态力学分析仪和阻抗分析仪研究了其力学性能、热性能和电性能与共混比例之间的关系。结果表明，这种共混聚酰亚胺可以保持良好的力学性能，特别是当选择了合适的共混比例时，聚酰亚胺的断裂伸长率会得到明显的提高，同时仍然保持其良好的耐热性能。贮存测试表明所制得PAA溶液常温可保存三个月，而冷藏则可保存半年以上。介电损耗陡升温度在250℃以上，有望在240级以上漆包线的生产中得到广泛应用。