论文部分内容阅读
功率超声珩磨技术作为超声加工在精密磨削领域的代表性应用之一,在对发动机缸套等内圆表面的加工中有较大优势。不同尺寸的缸套需匹配相应的功率超声珩磨装置,为避免重复设计,需建立装置的参数化模型。受技术所限,现阶段工程图仍是生产加工的重要参考,装置进行参数化设计后,工程图是必不可少的。针对主流CAD软件的工程图模块无法满足本地化、标准化要求,绘图繁琐,设计效率低等问题,对其工程图功能进行扩展,可有效提高设计效率。本文建立了功率超声珩磨装置的参数化模型,设计了参数设置的可视化界面;基于NX平台进行其工程图模块的二次开发,设计了功率超声珩磨装置辅助制图系统。本文具体工作如下:(1)对功率超声珩磨装置进行了结构及功能分析,利用模块划分技术将其划分为四个模块,基于自顶向下的建模方法,综合利用表达式、UG/WAVE等功能进行部件间关联建模,建立了装置的参数化模型,零部件间关联驱动,模型稳定。(2)研究了基于NX与Visual Studio平台进行二次开发的方法以及PTS模块的应用方法,分别利用二次开发技术与PTS模块设计了零部件与整体装置的人机交互界面,通过在界面中修改参数来驱动模型快速更新。(3)综合利用NX二次开发工具开发了功率超声珩磨装置辅助制图系统,辅助制图系统包括图纸设置及制图标准加载、视图生成、自动标注、图纸生成四个子系统。图纸设置及制图标准加载子系统实现自定义国标化工程图模板及制图标准的加载;视图生成子系统实现基本视图的生成;自动标注子系统实现尺寸、粗糙度等标注;图纸生成子系统实现技术要求的插入及标题栏与明细栏内容的自动填写。该系统具有良好的人机交互性和可移植性,借助该系统可快速准确地生成不同尺寸的功率超声珩磨装置的工程图。