该文主要包括以下内容:(1)利用数学模型对轧件端部宽度变化进行了模拟计算,结果表明经立轧、水平轧制后轧件头部宽度变化基本上随着减宽量增加而增加,而尾部宽度变化随着厚度压下量的增加而明显增加,同时与减宽量的关系较小,这也是短行程控制的基础变形行为.(2)从生产现场的实际情况出发,将轧件宽度变化数学模型应用到整个粗轧过程,利用遗传算法对粗轧短行程控制全程进行优化,解决了传统方法难以解决的短行程优化问题,为控制参数的选择提供了理论依据.(3)在线应用可以采用在线优化方案,即将遗传算法优化程序放入过程机,实现同步优化.或采用离线优化在线应用方案,即依据离线优化结果建立短行程控制曲线与各参数之间的模型,然后应用到过程控制中去.(4)为了提高热连轧精轧宽展的预测精度,进一步提高带钢成材率和宽度精度,在精轧数据库的基础上结合精轧工艺进行和研究,相关性分析的结果表明宽度和张力是对宽展影响最大的参数,并依此确定了BP网络的输入参数.离线预测结果表明利用BP网络纠偏思想可提高精轧宽展的预测精度,从而提高精轧宽度控制的精度.