济宁博拉碳材料有限公司(以下简称“博拉济宁工厂”)炭黑项目及余热发电项目于2015年11月开工建设,2017年9月一期年产12万吨炭黑生产线及2×8MW余热发电机组投产。公司配备龙净环保设计制造的干法烟气脱硫设备。依据《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2019)[1],自2019年9月7日起所有气体燃料锅炉及燃气轮机组粉尘排放限值为5mg/Nm3,越来越低的排放标准导致滤袋加速失效。本文立足炭黑厂存在的超细粉炭黑泄漏至脱硫系统,导致脱硫粉尘穿透性增加,粉尘排放超标的问题。根据在实践中的探索,提出在脱硫剂中在线添加一定比例的粉煤灰等措施,改善滤袋的过滤性能。添加粉煤灰为在线延长滤袋寿命方面的研究提出了新的方向,具有较大的工程使用价值。本文运用微电镜对滤袋进行了测试,SEM1 000倍图显示滤袋断面含有大量粒径在0-10μm的粉尘颗粒,解体测试了靠近基布附近滤袋,发现渗透入滤袋的粉尘粒径最大为5μm左右,大部分为1μm左右,甚至能够发现<1μm的粉尘颗粒,符合炭黑颗粒或炭黑聚集体的粒径范围,证实了大部分超细粉炭黑对滤袋的嵌入和穿透性。本文通过不同消石灰与粉煤灰配比证实了消石灰:粉煤灰=1:3时,在保证脱硫效果的同时获得了最佳的粉尘排放效果,并且运行稳定,达到最佳降尘效果,粉尘排放由8.5mg/Nm3降至3.6mg/Nm3,延长了滤袋寿命。在研究锅炉脱硝过程中过大的氨逃逸量,生成的副产物NH4HS04,对脱硫滤袋产生消极影响,试验探究最佳NH3:NOx摩尔比=1:1时,氨逃逸量最低,提出了增加烟气循环风机,减少热空气热量引入,降低SNCR反应区温度至最佳920℃左右。改善脱硝运行工况,对脱硫工艺产生了积极影响,降低滤袋糊袋的风险,延长滤袋寿命。通过对造成糊袋的各种原因的分析,在线探索能够更加精确地控制布袋压差稳定在设定值附近的措施,建立了无极调速的模型,在相同工况下,保证正常的布袋差压,相比未改善前喷吹次数降低了 1 0%左右,使系统的运行更加稳定。在脱硫长时间停运后,通过调整袋式除尘器初启动喷吹的时间和初始布袋差压,保证粉饼层不会被初始的喷吹力破坏。在保证袋式除尘器气流阻力保持不变的情况下,尽量减少布袋清灰的频次,降低布袋喷吹的母管压力,得出最佳的喷吹效果,降低了喷吹的频次,从减少磨损的角度延长了滤袋寿命。本文从济宁博拉碳材料有限公司自备电厂的实际问题出发,结合泄漏炭黑进入电厂脱硫袋式除尘器的实际状况,从炭黑超细粉嵌入、脱硝过度的氨逃逸量、需要优化的布袋喷吹方式,三方面深入探讨滤袋的现状,并对造成滤袋过滤功能丧失的原因进行分析,探究拯救滤袋的方式方法。本文结论为国内干法、半干法电厂脱硫袋式除尘器在线降低粉尘,延长滤袋寿命的探索提供了有益参考。