本论文详细的研究了三聚氰胺甲醛模塑料的制备工艺,并以聚乙二醇和苯代三聚氰胺改性,制得性能良好的模塑料;最后通过改进工艺和使用甲醛捕捉剂,有效的降低了模塑料的甲醛释放量。首先,用三聚氰胺甲醛树脂为胶粘剂,α-纤维素为增强材料,研究了反应工艺对模塑料性能的影响。得出最佳条件为:三聚氰胺甲醛的摩尔比1:2.5、终点控制在水浊度1:3时、纤维素用量为42～48%,球磨至100～120目。然后研究了增强材料的选择,结果为:各种增强材料中进口纸浆的力学性能是最好的,但是流动性最低;国产杉木纤维与进口纸浆相比,冲击强度相同,弯曲强度稍差,但是流动性大大优于进口纸浆;而麻纤维,木质纤维和岩棉纤维的力学性能比较差,但是都有很好的流动性;用杨木作为增强材料,其性能也复合一定的国家标准,但是成本最低;复合两种纤维比单一使用一种纤维,其综合性能更优。其次,以聚乙二醇和苯代三聚氰胺改性三聚氰胺甲醛模塑料,提高了模塑料的力学性能,结果表明:当聚乙二醇的用量为5%或者苯代三聚氰胺的用量为7%时,改性效果最佳。最后,通过降低甲醛和三聚氰胺的摩尔比,使用真空干燥,并同时使用0.5%三聚氰胺、0.5%的乌洛托品和0.5%干酪素作为甲醛捕捉剂,将模塑料的甲醛释放量降低至1.85mg/L。