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介孔结构凭借其高的比表面、孔径大、孔壁组成以及介观结构多样等特点,被广泛应用于环境、医疗和能源等领域。已有的研究对材料的形貌与孔结构控制不够,合成的方法缺乏改进。常见的介孔碳经过磺化后作为固体酸催化剂,用于酯化反应的研究虽有报道,但固体酸催化剂与油脂降酸的构效关系研究鲜有报道。本文利用PF为原料,通过EISA法合成了介孔碳材料,得到了催化剂的比表面积、孔道有序性和孔容大小等数据,最后深入探讨了介孔材料与油脂降酸构效关系,不仅可以丰富介孔碳材料的内容,也对促进气相酯化降酸反应的进行有着重要的意义。获得主要研究结论:(1)利用一步法合成了不同碳源催化剂,其中厌氧发酵残留物固体酸催化性能最佳。在合成温度110℃、合成时间120min和硫酸质量浓度为30%的条件下,厌氧发酵残留物固体酸催化性能较优,酯化率可达65.37%。表征得到,多孔碳基固体催化剂为不定形碳结构。同时随磺化时间的增加石墨化以及磺化程度越来越好,厌氧发酵残留物固体酸孔道以微孔为主。当醇油摩尔比为8:1、催化剂用量为4wt%、体系温度80℃和反应2h后,厌氧发酵残留物固体酸酯化降酸的转化率达到了 76.32%。(2)分别考虑合成方法、模板剂、碳前驱体对合成的一系列样品有序性和孔类型的影响。表征结果表明:F127或F127:P123=2:1为模版,PF为前驱体,EISA法得到了有序介孔碳基固体酸催化剂,且孔道有序性最好。酯化反应条件:反应温度110℃、催化剂用量3wt%、反应时间90min。样品F-E-PF-S酯化降酸效果最佳,转化率可达到94.20%,样品F-H-PF-S可达91.50%。F127/P123=2:1时催化剂酯化降酸效果优于单独使用F127,转化率达到95.10%。因此,最适合成条件:EISA为最适合成方法、酚醛树脂为前驱体。(3)预聚温度75℃催化剂有序性最佳,其比表面积为677.97m~2/g,对应的孔径2.0nm;随着预聚时间的增加催化剂有序性增强;随着升温速率的增加催化剂有序性降低;模版配比为2:1时催化剂有序性最好。(4)选择比表面积为677.97m~2/g的样品催化气相酯化降酸反应,得到的最佳条件为:催化剂用量3wt%、反应温度110℃、反应时间120min得到酯化降酸转化率为95.48%;与厌氧发酵残留物固体酸比较,介孔催化剂活性明显更优,120 min转化率可达到95.48%,厌氧发酵残留物固体酸转化率仅为76.31%。介孔孔道的增加有利于酯化降酸反应的进行。通过对介孔类催化剂构效关系进行分析,结果表明,催化剂的有序性对降酸反应的速率以及转化率均存在一定的影响;酯化转化率随催化剂的比表面积增加,呈上升趋势;催化剂孔径大小对酯化降酸转化率的影响规律性不太明显,后续有待继续研究。