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随着电子技术的发展，电子产晶已广泛应用工农业生产和日常生活的各个角落。微连接技术是决定电子产品质量的关键环节，脉冲热压焊是微连接技术之一。本文针对脉冲热压焊机非线性、滞后和不对称的特点，讨论了经典PID、Fuzzy-PID控制策略在温度控制中的应用，设计了模糊PID控制器。论文完成了以下工作：
1.研制了脉冲热压焊机温度控制电路板，建立控制系统的硬件平台。该平台以热电偶作为感温元件，8位PIC16F877高性能单片机作为系统核心，构成温度控制系统；外围电路包括温度信号放大电路，控制信号输出电路，串行通讯接口电路；
2.建立了脉冲热压焊咀的数学模型，通过阶跃响应曲线实验法对模型参数进行了辨识，得到焊咀的传递函数为：G(s)=K/Ts+1>e<τs>=1.5/3.4s+1e<-0.28s>；
3.用仿真的方法比较了常规PID和Fuzzy-PID算法的控制效果，仿真结果表明：Fuzzy-PID算法的阶跃响应超调量比常规PID控制方案的降低了88.1％，调节时间缩短了34％。该方法提高了温度控制的精度和快速性，对存在滞后环节以及非线性的高精度控温系统有一定指导意义。
4.用PIC汇编语言编制单片机系统软件，实现温度信号采集、线性化处理和数字滤波，Fuzzy-PID算法控制，双向可控硅触发信号输出，以及数据通讯；用Visual C++编制上位机通讯管理软件，实现与下位机控制器实时通讯、数据存储、绘制数据曲线等功能。