现代铝箔轧机为了满足极薄、宽带铝箔制品的大量需求,在现有精密化和板形控制特性基础上向小工作辊直径、宽辊身和高速化方向发展。其代表性轧机有九十年代中期从英国DAVY公司引进的2200铝箔四辊轧机。然而,该轧机从试生产至现在,被迫降速运行,还频繁发生工作辊止推轴承短寿烧损事故,造成年经济损失达数千万元,严重困扰生产。发生此类事故的主要原因,是轧机轴向力过大及异常波动。为了研究轧机轴向力波动的原因,本文设计了轴向力在线测试实验,并对实验所得数据进行分析处理。根据铝箔四辊轧机的特点,将轴向力分为三个阶段来研究,分别研究各阶段轴向力的波动特性,再将各阶段的轴向力波动特性进行对比研究,从中找出规律。轴向力产生的根本原因是在轧制过程中,工作辊与支承辊的轴线不在一条直线上,导致工作辊与支承辊的速度存在交叉角,因而产生了轴向力。根据轴向力波动特性,结合轴向力产生原理,得出结论,轴向力的值和波动振幅由轧制速度决定。本文根据2200铝箔四辊轧机辊系振动的特点,结合轴向力波动特性,指出轴承座的振动是导致轴向力波动的根源。最后,在ANSYS环境下对轴承座进行动力学分析,分析结果进一步证明了所得结论的正确性。