随着人们对产品的性能要求越来越高，微细加工技术及机床在很多复杂零件加工应用越来越多，比如惯性导航陀螺、发动机活塞等。因此，微细加工机床开发及高效可靠的运行显得尤为重要。本文以课题组自主研发的微细加工机床为对象，开展了微细加工机床状态监控技术及系统的研究，并取得了一些成果。本文首先详细介绍了微细加工机床的机械本体结构和控制系统基本构成，并根据机床的设计要求，分析并配置了状态监控系统的硬件，包括PLC、机床操作台、液压气动元件等，为状态监控系统提供了硬件基础。通过调研设备状态监控技术，提出了采用故障树分析法进行系统开发，并设计了状态监控流程，同时采用.NET开发了上位机软件，编写了PLC程序，为机床集成与调试提供了技术支持。根据生热和传热理论知识，确定了机床中电主轴热载荷参数，开展了电主轴温度场仿真分析，得出了电主轴转速和冷却液温度对电主轴温度的影响规律，为电主轴温度控制提供了基础数据，并采用支持向量机智能方法预测电主轴温度，采用粒子群优化算法对模型参数进行寻优，建立了电主轴温度预测模型，为实现电主轴温度实时控制做了初步探讨。