金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究新材料、新工艺和提高金属制品内在质量的重要方法。要进行金相分析，就必须制备能用于微观检验的样品——金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样、镶嵌、磨光和抛光几个步骤。金相试样取样作为制样过程的第一道工序，是金相研究中至关重要的一步。目前，砂轮切割机广泛应用于金相试样的截取上，主要原因是其技术适应性强，切割速度快，劳动强度低，操作简便和切割成本低。影响砂轮切割质量和切割效率的因素很多，例如材料的成分、硬度、截面面积以及砂轮转速、进给速度，甚至周围的环境等，如何提高砂轮切割的质量和效率是一个重要的课题。本文以Q-300A型金相试样切割机为研究对象，对影响砂轮切割质量和切割效率的主要因素进行了理论和试验研究。通过单因素试验，获得了不同工艺参数与切割质量和切割效率之间的影响规律；通过多因素正交试验，获得了实际优处理方案和预测优处理方案以及影响因素的主次顺序，并且通过对试验结果进行回归分析，获得了影响切割质量和切割效率的回归方程。研究表明，材料的成分、硬度、截面面积以及砂轮转速、进给速度等是影响切割质量和切割效率的主要因素，从而获得了金相试样切割工艺参数，对实际生产具有很好的指导意义。论文的研究结果在生产实践中应用后，取得了良好的使用效果，对砂轮切割参数的调整提供了理论与实践依据，从而使切割质量和切割效率大大提高。