经过这些年的高速发展,汽车工业已经发展成为中国经济的几大支柱产业之一,影响着人民生活的方方面面,从事与汽车行业相关工作的人越来越多。同时,随着经济发展,普通百姓的收入增加,刺激了汽车消费市场不断壮大。整个行业的发展,不可避免的造成汽车零部件需求增大,造成汽车零部件产业的大发展,同时新款汽车不断推出,要求的质量水平也越来越苛刻。在国产零部件产能不足以及客户对质量要求不断苛刻的大背景下,企业面临的制造水平越来越严格,因此需要不断优化生产工艺,提高工艺水平,以达到提高生产效率,降低生产成本。本文从国内外客户对曲轴表面质量要求出发,分析了TR公司现有质量控制和质量保证体系,找出其中不足,并在此基础上,运用现代质量管理理论的各种工具和方法,通过分析和改进,重新定义了TR公司的质量控制体系,完成质量控制、质量检测和质量整改新体系的建立,完成TR公司质量管理由传统质量管理向现代质量管理的飞跃,并以6singma和精益生产为基础,联系公司生产实际,对工艺优化流程进行优化,建立行之有效的工艺优化流程,通过对质量控制和工艺优化的研究,完成曲轴表面质量的提升,提高了公司的质量管理和质量保证水平,进一步满足客户的需求,同时为公司参加国际竞争和取得更大的经济效益奠定良好的基础。