和其他许多管件连接方法相比,内滚压连接方法具有许多优点,比如连接方法效率较高。本文主要介绍用有限元分析滚压连接过程并以此方法设计管套沟槽的最佳尺寸和形状。在有限元分析当中,设计矩形、梯形、三角形三种不同沟槽形状的套管以此来分析连接过程中滚压力和填充效率的不同。在矩形沟槽模拟中,对不同平台宽度和不同下压量进行模拟,得出下压力和填充效率。在梯形沟槽模拟中,对不同下压量和不同梯形上底边和腰的夹角进行模拟。对以上数据进行分析和对比,确立梯形沟槽在充效率比较高、下压力也比较合理并对三种沟槽的模拟中质点进行应力应变分析。在模拟过程中,发现不同下压量不但会导致不同填充率也就是钛合金的轴向流动,材料的周向流动也会随着下压量的增加而增加进而会给滚压带来负面影响。本文提出了一种新型的内滚压连接工具。通过改变工具的进给量,来实现对连接过程中填充率的提高。这种工具具有结构简单、容易维修等特点并且通过改变工具的长度能过对管材不同部位进行滚压连接。在论文的最后,本文设计一种液压系统。这种设备的优点在于通过伺服阀控制流入马达的流量来实现对滚压速度的控制,因此能设定不同滚压速度以此来对滚压的连接效果进行测试。通过用DSHplus对液压系统进行仿真,得出有效的PID控制参数,为设备实际使用提供可靠的依据。