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本文是以高抗冲聚苯乙烯为研究对象,因为其加工性能好,电绝缘性强,所以被广泛应用。但其遇火容易燃烧,发烟量大,氧指数只有18%,所以要对其进行阻燃抑烟改性研究。加入阻燃剂后,氧指数虽然提高了,但冲击强度相对下降了,所以在阻燃的基础上要其进行增韧,平衡阻燃性能和冲击性能来达到最优。采用双螺杆挤出机制出阻燃HIPS材料,研究不同用量阻燃剂对HIPS共混材料阻燃性能及力学性能的影响,不同种类增韧剂（SBS,MBS,POE）及不同用量增韧剂,硼酸锌,有机蒙脱土对HIPS共混材料的影响。讨论出最佳的阻燃体系配方,对其进行了燃烧性能,力学性能,流变性能等测试,SEM扫描电镜及热失重分析。本论文研究结果表明:Sb2O3协同DBDPE阻燃HIPS要比单独使用DBDPE效果好,当DBDPE与Sb2O3质量比为2:1时,共混材料的综合性能较好。在此基础上,增大其用量,阻燃性越来越好,当DBDPE/Sb2O3添加量在18/9的时候,氧指数达到29.5,垂直燃烧达到UL94V-0级,但冲击强度急剧下降,所以在保证燃烧性能的同时提高共混材料的冲击性能很有必要。选取SBS,MBS,POE三种弹性体作为阻燃HIPS共混材料增韧剂,当加入SBS时,共混材料氧指数最高,达到28,垂直燃烧保持在UL94V-0级,冲击强度也是最高,达到7.35kJ/m2,其流变性,热稳定性都比较稳定。流变性能研究发现,属于假塑性流体。选定SBS后,再讨论不同用量SBS对阻燃HIPS共混材料燃烧性能和力学性能的影响。随着SBS增多,燃烧性能逐渐下降,但垂直燃烧保持着UL94V-0级,冲击强度随SBS增多而升高,升高到8.46kJ/m2,拉伸强度与弯曲强度是下降的。SEM分析得出,加入SBS后,与基体材料具有良好的相容性,断面出现网格结构,有利于共混材料韧性提高,当SBS为15份时,其综合性能最好。加入硼酸锌后,抑制熔滴,烟雾量下降,氧指数略有升高,从27.5升高到28,在此基础上再加入3份有机蒙脱土（OMMT）氧指数升高到29.5,共混体系的垂直燃烧级别依然保持UL94V-0级。SEM分析得出,加入蒙脱土后燃烧表面出现连续致密的炭层,有利于阻隔氧气,阻止热传递。这表明硼酸锌和有机蒙脱土对HIPS/DBDPE/Sb2O3/SBS 有协同作用。