多功能干燥机主要用于干燥膏状和饼状物料,能同时完成物料的干燥、粉碎和分级,即只须一次连续操作,就可将待干燥物料干燥成粉末。本文从工程应用角度,建立破碎盘转子的三维模型和力学模型,通过有限元软件分析了破碎盘在热-结构耦合下的强度和动力学特性,这对干燥设备的制造和应用有着重要的理论意义和实用价值。本文从动力学和静力学两个方面对结构进行了分析,最后对结构进行了优化。在动力学方面,采用有限元方法建立了转子的简化模型,计算了转子的前2阶静态固有频率和振型。利用ANSYS软件求出转子前10阶固有频率和计及陀螺效应的一阶临界转速,结果表明工作转速远离一阶临界转速,属于刚性转子。考虑轴承承受动载荷时的刚度,重新求解转子临界转速,结果表明该转子结构可采用轴承静刚度进行计算。利用谐响应分析求出转子的幅频响应,验证了转子的固有频率。通过不同加速时间下转子的幅值响应,表明电机启动时间选取23s是适宜的。通过对叶片和物料的碰撞模拟并对结果进行傅里叶变换,表明碰撞力由3种频率组成；计算转子受到该频谱激励时的响应,结果表明结构是安全的。在静力学方面,计算了转盘的温度场分布,得出转子在热-结构耦合作用下的应力分布,结果表明应力远低于许用应力,转盘发生内凹变形,最大变形量为1.1mm。对转盘的尺寸优化后,重新计算转子的温度和热应力分布,优化后转盘质量降低,临界转速升高,应力分布较为均匀。