该论文小试工作的基础上,对醋酸甲酯水解催化精馏工艺进行了中试研究,以考察设备放大效应对催化精馏过程的影响,为工业化设计提供依据.主要研究内容如下:1、在直 径为200mm的现场中试塔上进行了实验.系统的实验结果表明,工业现场的醋酸甲酯水解催 化精馏塔醋酸甲应从反应段顶部而不是从反应段底部进料.酯从反应段顶部进料比从反应段底部进料水解率平均可提高了7.89个百分点.根据催化剂包内传质过程分析和催化精馏过程模拟计算的结果,将催化剂包直径增大一倍,同时增加反应段高度,在较小的回流进料比( 小于2)和较高的空速(大于固定床水解工艺空速)的条件下获得了较高的水解率(大于50%).2、为了满足过程模拟和设计计算的需要,在实验室直径为53mm的塔上测定了汽液呈逆流状 态的催化剂包的传质特性数据;3、在间歇式恒温全混反应器中,测定了SK-1A离子交换树脂催化下的醋酸甲酯水解反应动力学,动力学方程可表达为:r=m(K<,+>C<,A>C<,B>-K_C<,C>C<,D>).4、对催化剂包内的传质和反尖过程进行了分析,提出了一个二维的催人剂包传质模型;5、建立了基于非平衡级速率模型的过程模拟计算方法.