电液伺服阀是电液伺服控制系统的关键元件,具有控制精度高、响应速度快等一系列优点,广泛应用于各种军事装备中。但在实际生产中发现,即使是加工合格(阀芯阀套径向尺寸和搭接量配磨都合格)的滑阀副在装配到整机调试时零位特性也不容易满足要求。解决办法是根据具体情况进行修整后再试验,这种方法效率低下,而且质量也存在风险,不能满足日趋增长的生产需要。产生这种现象的主要原因是没有建立加工过程中的多个影响参数对于零位特性的影响关系。针对以上问题,本文进行了零位特性多参数综合影响机制的研究,具体的研究过程如下:首先,明确了零位特性的定义与代表曲线。列出了所有影响参数并通过灰梯度的方式对参数进行一定的筛选,选出了有主要影响的几个参数进行详细研究。选取了中间量过流面积,建立多参数与过流面积、过流面积与代表曲线之间的联系。分别推导了多参数与过流面积的影响公式以及过流面积与代表曲线之间的影响公式。其次,建立了伺服阀功率级流体通路模型,并进行了仿真分析。分析过程从单因素到多因素,先分析单一影响因素对零位特性的代表曲线影响,再逐步扩充到多个影响因素。根据仿真数据画出了不同影响参数组合下的空载流量特性曲线、压力特性曲线以及内泄漏曲线,分析了不同影响参数对于曲线在小开口处形状的影响关系,并对模型进行了修正。随后,从代表曲线中提取出了6个特征指标,建立了误差回传神经网络模型,对其余影响参数的不同组合进行了预测,并将预测数据和仿真数据相结合,计算出了每个影响参数对于提取特征指标影响大小的百分比,完成了多影响参数对零位特性影响的定量研究。最后,进行了试验研究,通过实测曲线提取特征指标,根据试验测得的影响参数数值预测曲线的特征指标大小,并于实测值进行比较,分析了误差产生的原因。