印尼K油田于1981年7月正式投入开发,油田原始石油地质储量为1.4×10~8桶。历经30多年开发,目前原油采收率只有23.6%,亟需引入新型增产技术进一步提高采收率。本文结合K油田的地质油藏特征,结合本油田储层改造历史和文献调研,认为酸压改造技术能够有效解决本油田低压礁灰岩储层的改造问题,因此开展了酸压储层改造技术研究。为掌握印尼K油田礁灰岩储层的物性特征,针对该油田储层岩心(或模拟岩心)开展了一系列分析实验,包括岩心X射线衍射、薄片分析、电镜扫描、岩心应力敏感测试和储层酸蚀实验等,最终获得了岩心的组成、结构、特征、应力敏感程度和酸蚀性等重要参数,认为基于高浓度盐酸为基础的高粘酸液体系能够有效的对储层岩心(或模拟岩心)进行改造,且基于绿泥石/伊蒙混层含量高需要添加防膨剂及铁稳剂等储层保护添加剂,为酸压液体体系的筛选提供了数据支持。结合印尼K油田礁灰岩储层物性分析成果,对适用的酸压主体工作液和与工作液配套各类添加剂进行了筛选评价,并通过酸岩反应动力学实验和酸蚀导流能力实验对筛选出的两种酸压液体体系性能进行了评价。评价得出结论:温控变粘酸体系和高温胶凝酸体系均能从单剂性能指标、酸溶时间、热稀释性、配伍性、增粘性能、流变性、润湿性和抗剪切性能等指标上满足现场使用的要求,但是由于体系的单剂耐温限制,体系的温度适用范围存在一定差异。最终确定出两种适用于K油田礁灰岩储层的酸压液体体系:温控变粘酸体系,配方为20%HCl+1%缓蚀剂+0.8%成胶剂+4%交联剂+0.1%破胶剂+其他添加剂,该体系的适用温度范围是80~120℃;胶凝酸体系,配方为20%HCl+0.5~1.0%胶凝剂+其他添加剂,该体系的适用温度范围是80~140℃。现场可以根据施工需求及温度适用条件,灵活选择合适的酸液体系及配套的酸压施工工艺。在K油田的现场施工效果表明,筛选出的酸压液体体系具有较强的针对性,增产效果显著,措施成功率达100%,为此类油藏改造提供了很好的技术借鉴和依据。