高压酸浸仿真系统虚拟对象软件的设计与开发

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高压酸浸是有色金属湿法冶炼中的关键工艺过程,由于工艺复杂,对操作员要求很高。对于新上岗的操作员,在不熟悉设备及工艺的情况下,很可能因为人为操作失误而引起生产事故。建立仿真培训系统对操作员进行训练,能够提高操作人员素质,减少和避免由于人为因素导致的事故、损失;同时提高操作员处理紧急状况或异常工况的能力,确保冶炼厂区的安全运行。因此研制一套可以仿DCS、仿现场的仿真培训系统,具有重要的实用意义。本文根据某冶炼厂高压酸浸区域培训测试的要求和目的,从自动化系统工程师控制技能的培训测试角度出发,设计并开发了高压酸浸仿真系统中的虚拟对象软件。该软件通过模拟真实工业现场,与控制软件构成完整的高压酸浸仿真系统。通过提供近似于真实的操作环境和操作工况,对复杂操作规程的进行反复训练,积累操作经验,有效提高操作人员的安全生产操作技能和应急处理能力,快速培养一批过硬的操作人才队伍,为安全生产提供保障。本文主要研究内容概括如下:1)本文首先提出了高压酸浸仿真系统的体系架构,该体系架构的特点是由操作员站、模拟控制器计算机和虚拟对象计算机三部分组成。操作员站模拟DCS操作站,运行监控程序;模拟控制器计算机模拟DCS控制器,运行控制程序;虚拟对象计算机模拟高压酸浸生产过程,运行高压酸浸过程动态模型。2)根据仿真培训软件的总体需求,对虚拟对象软件的进行了设计。设计的内容包括软件总体设计、功能设计、后台模型设计、人机界面设计,以及数据接口和通讯接口的设计,并且提出了一种新颖的数据接口解决方案,极大地提高了软件的开放性和可扩展性。3)仿真系统虚拟对象软件的开发。利用Microsoft Visual Studio2005编程软件和OPC通讯接口技术完成了虚拟对象软件的开发,开发的内容包括数据接口的开发、通讯接口的开发,其他仿真功能的开发,并建立了高压酸浸过程对象,以及最后是程序安装包的制作4)通过和高压酸浸仿真系统控制软件的联机测试,可以实现对工业过程的模拟,进行设备的单启单停、开车、停车、正常工况、故障环节等模拟,验证了本文设计的仿真系统虚拟对象软件满足培训的需要,可以有效提高操作人员的安全生产操作技能和应急处理能力,为安全生产提供保障。
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