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随着我国印刷行业的飞速发展,对新闻纸质量也提出了更高的要求。对于高速印刷机而言,新闻纸的表面强度成为衡量印刷过程掉毛掉粉状况的一个重要指标,直接影响着印刷质量和印刷效率的提高。因此,改善新闻纸的表面强度以适应不断发展的印刷行业的需要,有着非常重要的实际意义。本论文结合广州造纸股份有限公司九号新闻纸机的生产实际情况,探讨纸页成形过程、湿部添加阳离子淀粉以及成形网设计对纸张表面强度的影响,旨在通过优化纸机工艺参数和成形网的选型以及对湿部添加淀粉的工艺研究,达到提高新闻纸表面强度,改善纸张质量,提高产品竞争力的目的。经实际生产研究发现,对于高速夹网纸机,通过浆网速比、流浆箱倾角的优化能有效的改善纸张表面强度;表面强度随唇板流量的变化则不是很敏感;而成形辊真空度以及加载刮刀单元的压力大小对纸张正面表面强度影响较大,而反面的表面强度受影响的程度较小。纸页成形过程中最适宜的工艺参数:浆网速比:0.900~0.905;流浆箱倾角:-2.5 mm ~ -3 mm;成形辊真空:-5 kPa ~ -8 kPa;唇板流量:150 l/s/m ~160 l/s/m;加载刮刀单元:按刮刀的排列顺序逐渐增加。浆内添加阳离子淀粉也是有效改善纸张表面强度手段之一。随着阳离子淀粉加入量的增加,浆料的滤水性能、保留率和纸张的表面强度、抗张指数、灰份增加;而撕裂指数则呈现先上升后下降的趋势。通过添加阳离子淀粉改善纸张性能的同时,利用淀粉对保留率的影响提高纸张的灰份有利于生产成本的控制。成形网直接影响纸幅成形过程中浆料的脱水速度以及留着,进而影响最终的成纸性能,因此成形网也是影响纸张表面强度的重要因素。经过研究发现,选用三层SSB成形网,在网的纸页面选择高经、纬密来保证纤维的留着及控制初始脱水量的同时,通过降低网磨损面的网线直径和纬密提高透气度和脱水速度对纸张的表面强度最有利。