轿车的开发是相当复杂的过程,牵涉到概念设计、工程设计、产品验证、生产制造、物流运输等诸多环节。随着汽车消费理念的日益成熟,消费者对待汽车产品的要求越来越高,在追求汽车产品完美性能的同时,汽车外观匹配是否精致也越来越成为客户关注的焦点。针对这种情况,本文基于DQ&V和虚拟三维尺寸分析方法对尺寸工程管理流程进行优化研究,使尺寸工程在汽车设计、检验过程中得到有效利用,提升汽车零部件的匹配效果。本文在中国汽车产业发展的大背景下,通过对国内外尺寸工程在汽车领域应用现状的论述,结合上海通用现有产品在全球汽车满意度调查(J.D. Power)中内、外饰匹配的表现展开分析,引出现阶段尺寸工程在汽车设计及生产制造领域中的重要性;根据尺寸工程重要性的论述,分析现有尺寸工程管理流程模型,得出现有尺寸工程管理流程中的关键问题点;从这些关键问题点入手,寻求方法优化现有尺寸工程在轿车开发过程中的管理流程。本文先借用benchmarking的概念建立了竞争车型尺寸信息库;然后利用虚拟技术分析和实物模型概念,引入了新的尺寸分析方法和新的检验方法—虚拟三维尺寸分析方法和DQ&V模型检验方法;之后本文对新方法的优势进行充分论证,并将新方法与现有流程中的相应方法进行对比;最后利用新方法,对尺寸工程在汽车设计、检验中的管理流程进行优化。通过以上论证,得出优化尺寸管理流程,并选择客户重点关注的区域,试运行优化后的管理流程,总结出优化管理流程的实施在实际汽车开发过程中所取得的经济效益、时间效益和管理效益。本文对上海通用现有产品开发流程进行分析,优化尺寸工程管理流程,研究成果已投入使用,具有极高的实际应用价值。