WOLED由于具有轻薄、可实现柔性、节能环保、易于大面积制备和生理友好等优势被誉为下一代照明技术,目前已有相关商业化的照明产品面世。本论文针对湿法加工WOLED研究当前存在的部分难题,提出了我们的解决思路,以推动OLED照明的产业化应用。基于PVK基聚合物互补色WOLED研究中普遍存在的发光光谱不稳定现象,我们构筑了本体系所独有的器件结构:ITO/PEDOT:PSS(35 nm)/(PVK:OXD-7:FIrpic(7:3:1)):wt%Ir(bt)2(acac)(55 nm)/TPBI(35 nm)/Ca:Ag,并对客体的掺杂比例进行优化探索,成功制得具有优良光谱稳定性的白光器件,同时器件最大亮度达50000 cd/m2,最大电流效率为25.5 cd/A,且CRI达到了72,属于同类器件中的最高水平。针对溶液加工型WOLED难以获得“双高”效果的问题,采用了光物理性能优良的三苯胺衍生物作主体材料,并将之与高性能新型客体材料及常规磷光客体搭配使用,制备了一系列互补色、三基色和四基色WOLED。性能最好的四基色器件总能量效率达33.6 lm/W,同时具有高达83的CRI和适中的CCT,为该类问题的应对提供了新的解决思路。暖白光对抗黑变激素具有较低的抑制作用,是一种生理友好的理想照明光源。我们针对湿法加工暖白光OLED当前存在的色品质不高且光谱不稳定的情况,利用自主合成的咔唑衍生物小分子作为主体,对制备出高性能的湿法加工暖白光器件进行了有益尝试。我们制备的四基色暖白光器件在100-10000 cd/m2的亮度范围内保持了2500 K以下的低色温和稳定的白光发射,CRI高达83,CIE色坐标也落在了标准暖白光点附近,同时最大流明效率达到了18.0cd/A,与传统白炽灯的水平相当。