智能型烟草除杂机是一种集光、电、机、气为一体的自动化设备,其中最为关键的一个系统是杂物剔除系统,它借助气力输送技术通过输送带将烟草物料运输至适当位置然后抛出,通过剔除阀的喷气作用最终实现非烟杂物的剔除。本智能型烟草除杂机在气力输送技术的基础上研制而成,且在杂物剔除系统的结构上增设了均风板,气流的稳定性是本除杂机运行过程中最为关键的一个参数。因此研究烟草除杂机杂物剔除系统的内部流场特性,对于改进装置的除杂性能、增强工作稳定性具有非常重要的意义。本文首先分析了烟草除杂机的系统组成及工作原理,建立了杂物剔除系统的物理模型并划分出了网格模型。在纳维-斯托克斯方程(Navier-Stokesequations)的基础上,对杂物剔除系统内部的常规流场展开了数值计算,结果表明均风板取得了良好的均风效果,但是计算时的网格数量巨大,计算起来困难。其次将流体流动区域分为流体区域和多孔介质区域,研究了多孔介质的参数设置方法,对杂物剔除系统内部的多孔介质流场展开了数值计算,结果表明应用多孔介质模型计算时的网格数量大大降低,计算方便且多孔介质模型的应用效果和实际均风板的效果基本一致。最后研究了杂物剔除系统内部流场中离散相的运动规律,并研究了不同进风口位置对于系统流场的影响,结果表明大部分的颗粒在导流板的作用下在输送带上平稳均匀的往前运动,且进风口位于右侧方的除杂效果更好。仿真分析结果为烟草除杂设备的结构设计与优化提供了技术上的支持,所得参数为工程应用提供了有效的参考。