本论文是国家高技术研究发展计划（八六三计划）/CIMS专题项目“贵州长征电器一厂CIMS应用示范工程”（合同号863-511-910-271）和国家高技术研究发展计划/CIMS项目“新型DNC结构环境下系统重构与系统集成技术的研究”（合同号863-511-9843-001）以及重庆市科技攻关项目“DNC方式下加工中心程序再开功能的研究”（合同号98-5020）的组成部分。本文首先在分析车间控制结构演变过程的基础上，针对我国国情，提出基于DNC技术的二层车间控制模式。该模式包括面向制造过程的车间生产管理与控制的上层结构和面向车间设备的加工控制的下层结构；为实现制造过程信息的集成，本文从三个层面：数据层面、功能层面、应用层面上阐述了车间制造过程信息的集成方式，并借鉴DNC思想，建立了基于分布式控制技术的制造过程信息集成框架（MIIF）；采用面向对象方法，对MIIF中的代理体从定义抽象、结构和功能等进行了深入研究；从知识层面上的三个层次：语言规范、会话机制、问题域对MIIF的多Agent协作进行研究，建立了多Agent交互的形式化模型。应用现场总线技术和Agent技术，提出一种基于代理体技术的DNC系统模型，为自动化车间实现设备集成开辟了有效途径；建立了设备集成通用模型；形式化描述了监控Agent，并建立基于软插件技术的Agent模型；运用机械制图中三视图的表达思想对DNC系统的功能结构进行了分析，建立了DNC系统的形式模型，对DNC系统进行了形式化的描述，建立了DNC系统的类表示模型，并提出了一种资源可重用的DNC系统解决方案，使系统设计和开发的效率得以大大提高。应用本论文提出的理论和方法，研制了实用化的DNC系统和车间信息管理系统，实施于长征电器一厂金工二车间和模具车间，实现产品和模具设计、加工制造全过程的集成控制运行。