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本文采用B?hr DIL805A/D高精度差分膨胀仪,研究了BT25两相钛合金连续加热过程中的相变动力学,热变形对合金连续冷却转变曲线的影响和热压缩流变行为。修正了形变绝热效应带来的温度差,获得了更为准确的等温压缩流变应力曲线。分α+β两相区和β单相区计算了合金相应的形变激活能和流变应力本构方程。根据功率耗散理论、动态材料模型构建了BT25合金热加工图,并分析了形变绝热升温效应对BT25合金热加工图的影响。主要研究结论如下:(1)加热速度对BT25钛合金α→β相变温度(Tβ)影响非常大,测得的最大差值为25℃。通过Kissinger方程计算得到,加热过程中BT25钛合金α→β相变激活能为953.15KJ·mol-1。(2)热变形对BT25钛合金连续冷却转变曲线(CCT)影响显著。冷速≤3℃·s-1时,动态CCT曲线的相变开始和结束温度都低于静态的。冷速≥10℃·s-1时,动态CCT曲线的相变开始温度明显高于静态的,而相变结束温度基本一致。(3)高应变速率下,形变绝热升温效应显著。对BT25钛合金在α+β两相区和β相区分段计算形激活能Q和建立流变应力方程。获得合金形变激活能:950~1010℃时,Q=763.51 KJ/mol,1040~1100℃时,Q=231.36 KJ/mol。BT25钛合金流变应力本构方程为:950~1010℃:)/763507.18exp()]0.0162622[sinh(2.9840685339.70=seRTe·1040~1100℃:)/85.231357exp()]0286237.0[sinh(2.7275278921.17=seRTe·(4)由温度修正后的流变应力曲线,建立了BT25合金的热加工图,确定了合金最佳变形工艺参数:温度为1000~1100℃,应变速率为0.001~0.01 s-1。(5)形变绝热升温效应对BT25钛合金热加工图的影响显著,未经温度修正的加工图中流变失稳区比修正后的增大较多,同时增加失稳区所对应的功率耗散效率η值明显减小。对于热传导率较小的钛合金必须进行温度修正才能得到真实的等温、恒应变速率下的加工图。